Wie Siebdruckmaschinen funktionieren
I. Funktionsprinzip der Flachsiebdruckmaschine
Am Beispiel der üblichen Flachsiebdruckmaschine lässt sich das Funktionsprinzip der Siebdruckmaschine wie folgt beschreiben.
Abstreifplatte Extrusion Tinte in Bewegung und Siebdruck, Siebdruckplatte und die Substrate bilden eine Prägelinie, N1 und N2, weil das Sieb eine Spannungskraft hat Rakelplatte und der Extrusionsdruck F1 und die elastische Kraft F2 bewegen sich ebenfalls synchron. Unter Einwirkung der elastischen Kraft kehrt das Sieb rechtzeitig zum Kontaktpunkt des Substrats zurück, um den Abdruck nicht zu verfärben. Nach Abschluss des unidirektionalen Druckens werden die Rakel zusammen mit der Siebplatte vom Substrat getrennt und gleichzeitig wieder mit Tinte gefüllt, d. h. ein Druckzyklus ist abgeschlossen.
Beim manuellen Drucken wirken sich die Fähigkeiten und Fertigkeiten des Bedieners direkt auf die Bildung der Drucklinie aus. In der Praxis haben Siebdrucker viele wertvolle Erfahrungen gesammelt, die sich in sechs Punkten zusammenfassen lassen, nämlich die Gewährleistung der Linearität, der gleichmäßigen Geschwindigkeit, des gleichen Winkels, des gleichmäßigen Drucks, der neutralen und vertikalen Kante bei der Bewegung des Farbschabers. Das heißt, die Rakel sollten sich in einer geraden Linie bewegen, ohne von einer Seite zur anderen zu schwanken. Nicht vor langsam nach schnell, schnell nach langsam oder langsam; Der Neigungswinkel der Schabeplatte sollte unverändert bleiben, insbesondere um das häufige Problem der allmählichen Erhöhung des Neigungswinkels zu überwinden; Der Druckdruck sollte gleichmäßig und gleichmäßig sein; Der Abstand zwischen der Schabeplatte und der Innenseite des Siebrahmens muss gleich sein; Der Tintenschaber bleibt senkrecht zum Rahmen.
Zwei, Funktionsprinzip der Flachbildschirm-Siebdruckmaschine
Der Siebdruck mit flacher Sieboberfläche wird beim Siebdruck mit zylindrischer oder konischer Oberfläche verwendet. Unter bestimmten Bedingungen kann auch der Siebdruck mit ovaler Oberfläche, Trommeloberfläche, gewölbter Oberfläche und anderen Oberflächen erfolgen.
Beim Drucken bewegen sich die ebene Siebplatte und das Substrat, während die Schabeplatte statisch ist. Die auf dem Siebrahmen festgeklemmte ebene Siebplatte wird von einer Siebdruckmaschine mit gleichmäßiger Verschiebung der flachen Sieboberfläche angetrieben, da die Siebplattenreibung auf der Stützvorrichtung der Substratrotation liegt. Die lineare Geschwindigkeit des Oberflächensubstrats an der Prägelinie stimmt mit der Bewegungsgeschwindigkeit der ebenen Siebplatte überein, um den Schabedruck zu realisieren.
Theoretisch sollte sich die Prägelinie am höchsten Bus des Oberflächensubstrats befinden, um den Off-Screen-Winkel zu vergrößern und die Druckqualität sicherzustellen. Um die Einstellung zu erleichtern, nimmt das Schabebrett im Allgemeinen einen oberen Winkel von 60° und 15° an, was eine Anpassung des vertikalen Grads sowie der oberen und unteren Abmessungen erfordert. An die Vertikale angepasst
Gerade soll sicherstellen, dass die Schnittkantenlinie beim Einstellen nach oben und unten keine Querverschiebung erzeugt und immer auf den höchsten Bus A ausgerichtet ist. Der Schaber mit einem oberen Winkel von 60° und 15° wird verwendet, um sicherzustellen, dass der Neigungswinkel des Schabers nach der vertikalen Installation gebildet wird. Bei der eigentlichen Einstellung kann die Linie entsprechend etwas versetzt werden, um sicherzustellen, dass die ebene Siebdruckplatte und das Oberflächensubstrat rechtzeitig getrennt werden, insbesondere wenn der Substratdurchmesser groß ist, muss die Linie versetzt werden.
Bei der Stützvorrichtung für den Oberflächendruck handelt es sich um ein spezielles Gerät in verschiedenen Formen, das vom Benutzer entsprechend den Produktanforderungen entworfen und hergestellt wird. Für den Oberflächendruck von zylindrischen Behältern oder konischen Behältern können zwei Rollenlagerpaare verwendet werden. Buchsenträger können für Kappen und Becher verwendet werden, deren Verhältnis von Länge zu Durchmesser weniger als 1,5 beträgt. Die elliptische Oberfläche ist ungefähr ein Teil des Zylinders und kann mit einem Zylinder eingelegt werden.
Das Prinzip des Druckens auf der Oberfläche eines Kegels ist im Grunde das gleiche wie das Drucken auf der Oberfläche eines Zylinders, mit Ausnahme der grafischen Form des Siebs und der Bewegung des Siebs. Bei der Herstellung der Siebdruckplatte, die zum Drucken auf der Oberfläche des Kegels verwendet wird, ist es notwendig, das Ausdehnungsdiagramm der Oberfläche des Kegels zu zeichnen und anhand des Ausdehnungsdiagramms den Mittelpunkt des Sektors zu ermitteln und dann den geeigneten Siebrahmen für die Herstellung der Siebdruckplatte auszuwählen. Auf FHG-Platten können Fächeranpassungsplatten hergestellt werden Das kann das fächerförmige ABCD vollständig aufnehmen. Befestigen Sie den rechten Winkelhebel an der efHG-Version und installieren Sie die O-Achse, um die fächerrotierende Version zu erhalten. Dann wird, während die Oberfläche des Zylinders druckt, an der Unterseite der Platte mit dem Trägersubstrat mit vier Rollen, ein Schaber befestigt, entsprechend dem Sektor, um den Plattenrahmen zu bewegen, kann der Schaberdruck ein konischer Plattenoberflächendruck sein Beim Lüfterdiagramm dreht sich das Substrat synchron auf der Stützvorrichtung. Die Tinte wird unter der Quetschvorrichtung zusammengedrückt und gelangt an die Oberfläche des Substrats, um den Druckvorgang abzuschließen.
