Siebdruckmaschine mit gebogener Oberfläche

Produktbeschreibung

Die Maschine wird hauptsächlich zum Bedrucken von zylindrischen und kegelförmigen Produkten verwendet. Zum Beispiel eine Vielzahl von Kunststoff-, Glas- und Metallmaterialien aus zylindrischen, konischen Produkten, einschließlich Weinflaschen, Medizinflaschen, Kosmetikflaschen und anderen Verpackungsflaschen; Becher, Thermosbecher, Bierkrüge, rote Becher usw. Glasröhre, Stift, Kugelschreiber, Angelrute, Schläger und andere kleine zylindrische Produkte; 

JM-MCP170B Die gebogene Siebdruckmaschine wird hauptsächlich zum Bedrucken von zylindrischen und konischen Produkten mit einem Durchmesser unter 170 mm verwendet.

Bei zylindrischen oder konischen Produkten weist die Druckoberfläche eine große Konkavität oder Konvexität auf, die Druckoberfläche weist Flecken auf und andere nicht ebene Drucke sind für die Maschine nicht geeignet.

Produktspezifikation

1.Die Maschine verfügt über eine vordere und hintere Push-Pull-Struktur. Geeignet zum Drucken von Mustern mit einer Breite von weniger als 200 mm; Länge weniger als 250 mm; Geeignet für alle Arten von Siebplatten mit einem Außendurchmesser von weniger als 280 x 450 mm und einer Dicke von weniger als 40 mm.

2. Die Maschine wird positioniert, indem die Höhe des hinteren Hauptrahmens und des hinteren Hauptträgers entsprechend der Höhe des Untergrunds angepasst wird, indem der Siebplatten-Hauptrahmen eingestellt und die hintere Verbindungsschraube gelöst wird (die Schraube muss nicht entfernt werden), wobei die Gesamtbewegung der Streifenluft nach oben und unten in die entsprechende Position erfolgt. Der obere und untere Verstellbereich beträgt 160 mm.

3. Das Substratdruckgestell kann von links nach rechts und von vorne nach hinten bewegt werden. Drei feste Aluminiumstangen an der Unterseite können direkt auf beiden Seiten der Basis installiert werden. Die Aluminiumstangenbasis kann sich um 300 mm vorne und hinten bewegen. Beidseitige Aluminiumlegierungsstreifen sind Installationsstreifen für das Substratplatzierungsgestell, die Mitte ist ein Installationsstreifen für das Substratpositionierungsgestell. Drei Montagestangen können je nach Bedarf verschoben werden. 

Installation der Aluminiumstangenbewegung: Lösen Sie die Schrauben an beiden Enden der Installationsstange und verschieben Sie sie in die entsprechende Position. Ziehen Sie die Schrauben an beiden Enden fest, um die Positionierung abzuschließen.

4. Nimmt drei Substratsätze zum Platzieren von Rollen bzw. Metalllagerrollen (Durchmesser 19 mm) an; Nylonlagerrolle (Durchmesser 25 mm); Die Kunststofflagerrolle (Durchmesser 50 mm) kann je nach Bedarf des Benutzers ausgetauscht werden. Hauptrahmen und Zubehörrahmen können mit drei Rollen montiert werden.

Die Lagerhalterung wird direkt im Loch der Aluminiumstangen-Montageleiste befestigt. Je nach Breite des Untergrundes kann er sich bis zu 110 mm bewegen; 4 zusätzliche Montagerahmen, entfernen Sie die Lager des ursprünglichen Montagerahmens und befestigen Sie die zusätzlichen Montagerahmen direkt mit Schrauben am Hauptmontagerahmen. Es wird hauptsächlich zum Bedrucken konischer Produkte verwendet. Zusätzlicher Montagerahmen um 20 mm nach oben und unten verschiebbar.

5. Der Siebrahmen mit einem speziellen Griff, der direkt am Siebrahmen befestigt ist, zwei Installationsmethoden, er kann im oberen Teil des Siebrahmens installiert werden, er kann auch an der Seite der Siebplatte installiert werden, es ist leicht von links nach rechts zu drücken und zu ziehen, der Griff kann beliebig an jedem Teil des Siebrahmens befestigt werden, der obere rote Griff und die vordere Schallwand fixieren die Siebplatte, um sicherzustellen, dass die Siebplatte fest am Griff befestigt ist. Der Griff passt auf verschiedene Gitterrahmen mit einer Dicke und Breite von 40 mm.

6. Die Schwerkraftplatte an der Rückseite der Maschine kann die Siebplatte nach dem Drucken automatisch anheben. Es ist mit zwei Schwerkraftplatten ausgestattet, die entsprechend der Schwerkraft der Siebplatte angepasst und installiert werden können, um ein Gleichgewicht herzustellen. Wenn der vordere Teil übergewichtig ist, kann der Schwerkraftplatte schweres Gewicht hinzugefügt werden.

7.Der obere Stützrahmen kann den Winkel des oberen Stützrahmens nach dem Anheben steuern, und der untere Stützrahmen kann entsprechend der Höhe der Siebplatte angepasst werden. Die Siebplatte wird parallel platziert, um zu verhindern, dass der vordere Teil der Siebplatte herunterfällt und beschädigt wird. Beide Halterungen können je nach Bedarf nach oben und unten verstellt werden

8. Das Rakelgestell verwendet einen selbstschneidenden Schaber mit festem Holzgriff und ist für die Länge eines Schabers mit Holzgriff von weniger als 200 mm geeignet. Das Gestell kann je nach Position des Musters der Siebplatte um ca. 250 mm verschoben werden.

9. Positionierung der Siebplatten-Bewegungsdistanz; Beide Enden der beiden optischen Schäfte sind mit Positionierungsringen und stoßfesten Gummiringen ausgestattet. Die Positionierungsringe werden vorne und hinten entsprechend der Mustergröße angepasst, um die richtige Position zu erreichen. Zwischen den Metallkollisionen, die durch ungewöhnliche Geräusche entstehen, kann eine Aufprallschutzschürze angebracht werden, um die Maschinenteile zu schützen.

Verwendung

1. Installieren Sie die Siebplatte und stellen Sie den Stützsitz unter der Siebplatte auf das Grundniveau der Siebplatte ein. Installieren Sie den Zuggriff des Siebrahmens.

2. Installieren Sie den Schaber und befestigen Sie ihn in einem Abstand von 1-2 cm vom Muster.

3. Passen Sie die Position des Substratdruckrahmens und des Rollenlagers an, platzieren Sie das Substrat und der Abstand zwischen der Oberseite des Substrats und der Siebplatte beträgt 1–3 mm. Und stellen Sie sicher, dass die Ober- und Unterseite des Untergrunds mit dem Schaber ausgerichtet sind. 

4.Stellen Sie den Abstandspositionierungsknopf der Siebplatte entsprechend den linken und rechten Abmessungen des Musters ein.

5. Geben Sie Tinte in den Siebrahmen.

6. Drücken Sie mit der linken (oder rechten) Hand auf den Schaber. Ziehen Sie zum Drucken mit der rechten (oder linken) Hand am Griff des Siebrahmens.

Anwendung

Gebogene Siebdruckmaschinen werden hauptsächlich zum Drucken zylindrischer und kegelförmiger Produkte verwendet. Zum Beispiel eine Vielzahl von Kunststoff-, Glas- und Metallmaterialien aus zylindrischen, konischen Produkten, einschließlich Weinflaschen, Medizinflaschen, Kosmetikflaschen und anderen Verpackungsflaschen; Becher, Thermosbecher, Bierkrüge, rote Becher usw. Glasröhre, Stift, Kugelschreiber, Angelrute, Schläger und andere kleine zylindrische Produkte; 
Bei zylindrischen oder konischen Produkten weist die Druckoberfläche eine große Konkavität oder Konvexität auf, die Druckoberfläche weist Flecken auf und bei anderen nicht ebenen Drucken ist dies nicht der Fall passend zur Maschine.

Unsere Vorteile

–Verbessern Sie die Genauigkeit der Substratplatzierung und stellen Sie sicher, dass alle Druckpositionen nach der Substratplatzierung grundsätzlich gleich sind

–Schnellere Platzierung des Substrats, kein Markieren oder manuelles Anpassen erforderlich, direktes Einlegen in das Substrat. Die Einschränkung des Substrats im Druckprozess weicht nicht ab.

–Die von der Maschine konfigurierte angebrachte Platte wird in Verbindung mit der Substratplatzierung im Hauptrahmen verwendet, der hauptsächlich zum Drucken von Produkten mit konischer Form verwendet wird. Die befestigte Platte kann mit zwei Schrauben vertikal mit dem Hauptrahmen oder mit einer Schraube kreuzweise mit dem kursiven Körper des Hauptrahmens verbunden werden.

–Die Maschine wurde vor Verlassen des Werks vollständig eingestellt. Der Kunde muss zur Verwendung lediglich die Feder und das Siebrahmen-Landebrett installieren.

–Der Hauptkörper der Maschine verwendet eine fortschrittliche elektrostatische Sprühmetalloberflächenbehandlung, Säure- und Alkalibeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Reinigungsbeständigkeit, kein Rost, kann für eine lange Zeit verwendet werden; Einige Teile bestehen aus Edelstahl und einer Aluminiumlegierung.

–Ausgestattet mit einem vollständigen Satz Installationswerkzeuge und ausführlicher Installationsanleitung; Einfache Installation ohne zusätzliches Werkzeug.

–Beim Export nach Europa und Amerika werden standardmäßige, begasungsfreie Holzkistenverpackungen verwendet. Alle Arten von Metallteilen in der Kiste werden einzeln verpackt oder isoliert platziert, um sicherzustellen, dass alle Arten von Metallteilen nicht direkt in Kontakt kommen