Die Auswahl des Siebdruckrakels ist eine technische Aktivität. Heute werde ich Ihnen einige Fähigkeiten für die Auswahl erläutern.
1, Die Härte des Rakels
Die Rakelhärte wird üblicherweise in der Shore-A-Härte ausgedrückt. Der Härtebereich liegt zwischen 55 und 95 SHORE A. In der Siebdruckindustrie wird dieser Bereich auch als Maß für die Härte verwendet. Die Rakelhärte nimmt von der höchsten bis zur niedrigsten Shore-Härte von fünf ab, um die Stabilität der Druckqualität sicherzustellen. Die Härte des Rakels. Der Grad der Verformung und Biegung des Rakels variiert je nach Rakelhersteller. Dies kann nur gedruckt werden, wenn es sich manifestiert. Der Rakel von MACROKUN ist Ihre beste Wahl. Die Härte des Rakels beeinflusst die Ausrichtung des Rakels zum Untergrund und bestimmt, wie viel Druck auf den Rakel ausgeübt werden muss, damit die Farbe durch die Siebversion fließen kann. Rakel weicher, Rakel und Sieboberfläche, je besser die Passform, desto geringer ist der erforderliche Druckdruck, im Gegenteil.
2, die Schnittform des Rakels
Die Form des Rakelabschnitts bezieht sich auf den Kontakt von Rakel und Sieb mit einem Ende der Querschnittsform. Die Form dieses Aspekts bestimmt den Druck auf die Oberfläche des Substratmaterials. Durch unterschiedliche Abschnitte kann der Farbfluss stärker oder schwächer erfolgen und somit die Dicke der Druckfarbschicht beeinflusst werden. Die Form des Rakels bestimmt auch die Anpassungsfähigkeit des Rakels an die Oberfläche des Bedruckstoffs und hat direkten Einfluss auf die Druckfarbe und die Feinheit des Druckbildes. Je schärfer das Rakeldruckende ist, desto geringer ist der Tintenfluss, desto besser ist die Auflösung des gedruckten Bildes, desto besser ist die Druckklarheit und die Drucktintenschicht wird dicker.
