Wie wählt man ein geeignetes Siebdruckgewebe aus? Mit der Entwicklung und dem Fortschritt der Zeit ist der Siebdruck zu einer Anforderung an hohe Qualität, hohe Präzision und hohe Stabilität der Technologie geworden. Das Einsatzspektrum erstreckt sich auch auf die Hightech-Elektronik und den Akzidenzdruck. Wie man sich an die Entwicklung des Zeittrends anpassen und im harten Wettbewerb auf dem Markt unbesiegbar bleiben kann, ist eine Frage, die von der Siebdruckindustrie berücksichtigt werden muss. Daher sind die notwendigen Informationen zur Plattenherstellung und zum Druck eine notwendige Voraussetzung für die Verbesserung der Produktqualität. Bei der Siebdrucktechnologie ist die Druckqualität von vielen Faktoren ausschlaggebend, sodass die richtige Wahl und rationelle Verwendung des Gewebes direkt mit dem Plattenherstellungseffekt zusammenhängt. Die Gesamtqualität des Siebdrucks ist entscheidend. Aufgrund der breiten Palette von Siebdruckanwendungen weist das Gewebe eine Vielzahl von Materialien, Strukturen und Spezifikationen auf. Um eine Vielzahl unterschiedlicher Druckanforderungen zu erfüllen. Die folgenden häufig verwendeten Siebdruckgewebetypen und Anwendungsmerkmale dienen als Einführung.
Wie wählt man ein geeignetes Siebdruckgewebe aus?
1, MONOFILAMENT-POLYESTER-SIEBDRUCKGEWEBE (MONOFILAMENT-POLYESTER-SIEBDRUCKGEWEBE)
Dieses Netz hat eine glatte Oberfläche, um den besten Durch-Tinten-Effekt zu gewährleisten. Durch die Verwendung des Siebs kann es auf dem Film wiederholt und wiederverwendet werden. Es verfügt über eine gute Planstabilität und genaue Kopiergenauigkeit und eignet sich für großformatige Drucke. Insbesondere Halbtondruck und hochpräzise Druckprodukte.
2, MONOFILAMENT-SIEBDRUCKGEWEBE MIT HOHER SPANNUNG
Das Spannungsmonofilament-Siebdrucknetz besteht aus speziell behandelten Polymonofilamentgarnen. Zusätzlich zu den Merkmalen des Standard-Siebdrucknetzes aus Monofilament-Polyester ist die geringe Elastizität und Haltbarkeit das herausragendste Merkmal. Zhang Net kann den geringsten Spannungsverlust aufrechterhalten. Beim allgemeinen Netzgewebe kommt es nach 24 bis 48 Stunden zu einem geringen Spannungsverlust, während der Spannungsverlust beim Hochspannungsnetz im Netz nach dem Verlust noch geringer und sogar vernachlässigbar sein wird. Beim Drucken hält es auch dem Zug der Klinge stand und weist eine hohe Zugfestigkeit auf, wodurch die Lebensdauer des Siebs erhöht wird.
3, MONOFILAMENT-NYLON-SIEBDRUCKGEWEBE:
Das Monofilament-Nylon-Siebdrucknetz weist eine besondere Zugfestigkeit und Stabilität sowie die entsprechende Flexibilität auf. Aufgrund der speziellen Verarbeitung des Bildschirms ist die Spannung stabil und tragbar, die Folie kann wiederholt abgezogen und der Bildschirm wiederverwendet werden. Daher ist es wirtschaftlich und langlebig. Für unebene Objekte im Druck, Oberflächendruck, rauer Oberflächendruck. Alkali, beständig gegen organische Lösungsmittel. Verfügt über eine hervorragende Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer.
4, FÄRBEN SIEBDRUCKMASCHE
Der Unterschied zwischen diesem gefärbten Siebdruckgewebe und dem weißen Siebdruckgewebe ist:
Bei der direkten Emulsions- und Kapillarfilmplattenherstellung wird das Licht, das auf den weißen Siebdruck fällt, in einem Muster mit geringer Brechung auf den Film auf dem Film reflektiert, was zu einer schlechten Klarheit der Bildränder führt.
Bei der gefärbten Folie wird ein Teil des Lichts vom Farbstoff absorbiert und nur das verbleibende Spektrum wird reflektiert und erzeugt eine geringe Brechung auf dem Film, die die Bildqualität nicht wesentlich beeinträchtigt. Dadurch wird die grafische Kantendefinition nicht beeinträchtigt.
Die Wirkung von weißen und farbigen Gelegen auf die Schärfe von Grafiken ist sehr unterschiedlich, daher werden farbige Gelege häufig für den Druck feiner Linien und Halbtöne verwendet. Es ist zu beachten, dass bei der Plattenherstellung die Belichtungszeit des farbigen Netzes gegenüber dem weißen Netz entsprechend verlängert werden sollte. Ein weiterer Vorteil dieses Netzes besteht darin, dass es bei der Plattenherstellung sehr einfach ist, das Sieb zu beobachten und die Qualität zu testen.
5, UV-Siebdrucknetz
Mit der rasanten Entwicklung von Wissenschaft und Technologie kann das Standard-Siebdruckgewebe die Anforderungen des UV-Tintendrucks nicht vollständig erfüllen. Da UV-Tinten im Gegensatz zu anderen Siebdruckfarben nicht zum Trocknen des Lösungsmittels verdampft werden, sind sie nahezu lösungsmittelfrei, sondern werden zu einem Film photopolymerisiert. UV-Tinte ist, wenn sie auch mit einer Standardbahn gedruckt wird, löslicher als lösungsmittelhaltige Tinten. Mehrmals dick, führt dies nicht nur zu Druckfarbenverschwendung, sondern beeinträchtigt auch die Härtungswirkung der Tinte. Um die Dicke der Tintenablagerung zu verringern, ohne die Druckqualität zu beeinträchtigen, sollte ein UV-Siebdrucknetz verwendet werden. UV-Siebdruck-Netzgewebe kann die Dicke der Tintenablagerung verringern. Der Grund dafür ist, dass das Netz nach einseitiger Druckbehandlung die Gesamtdicke der Verdünnung aufweist. (Siehe Abbildung) Die Auftragsdicke von UV-basierten Druckfarben kann durch ein normales Sieb um 35-50 % (im Vergleich zum Sieb) reduziert werden.
Darüber hinaus weist das UV-Siebdruckgewebe auch die folgenden Eigenschaften auf: Rolldruck gegenüber dem Schaber, um den Verschleiß der Tinte durch den Schaber zu verringern, gute Tintenverteilung, gleichmäßige Verteilung, Schärfe der gedruckten Grafiken (wie abgebildet), leicht zu reinigendes Netz. Daher sollte bei der Herstellung von Sieben die Verwendung von UV-Tinte und UV-Sieb verwendet werden.
6, SUPER KOMPLEXES SIEBDRUCKGEWEBE
Diese Super-Siebdruck-Mesh-Funktionen:
1. Superspannung (40 N/cm oder mehr), hoher Elastizitätsmodul, geringste Spannungsänderung.
2. Emulsionshaftung und Auflösung der Prämie.
3 ausgezeichnete Tintendurchlässigkeit.
4. Wiederherstellung des Siebdrucknetzes Sie benötigen den kleinsten Abstand von der Platte und den niedrigsten Druckdruck, um die beste gedruckte WlJ-Qualität zu erzielen.
