Die sogenannte Siebdruckindustrie ist die direkte Computerdruckplattenherstellungstechnologie. Sie wird auch als Computer-to-Screen-Computerbebilderung direkt auf dem Bildschirm bezeichnet, diese Technologie und die Offsetdruckindustrie.
Grafischer Eingabebereich. Der Teil der Texteingabe besteht darin, das Original zu digitalisieren und jede Art von digitaler Datei einzugeben. Grafikverarbeitung und Satz CTS verwenden wie DTP herkömmliche Bildverarbeitungssoftware, Grafikverarbeitungssoftware und Satzsoftware wie Photoshop, Llustrator usw.
RIP Wie beim Offsetdruck handelt es sich beim RIP von CTS um eine Vielzahl von Grafiktexten, eine PostScript-Datei zur Interpretation, so dass die Netzwerkversion des Ausgabegeräts CTS Siebdruck, Computer, Direktdruckplatte – Herstellungstechnologie
Kann die Funktionsweise von Bildschirmausgabegeräten verstehen und steuern. CTS kann auch eine Vielzahl von Design-Softwaredateien sowie EPS- und PS-Texten akzeptieren und diese Dateiinformationen in Komponentenfarbversionen des Punkts konvertieren.
Proofing-Ausrüstung Wie beim Offsetdruck erfordert auch das CTS-Verfahren vor der offiziellen Ausgabeprüfung ein Proofing.
Bei der Proofausrüstung kann es sich um einen Tintenstrahldrucker oder einen Spezialdrucker handeln. Die Musterausrüstung. Ausgabegeräte Bildschirmausgabegeräte stehen im Fokus von THE CTS ist schwierig, inländische CTS gibt es nur wenige. Einer der Hauptgründe ist, dass der Preis für Bildschirmausgabegeräte zu hoch ist und es keine inländische entsprechende Produktionstechnologie gibt.
Das Funktionsprinzip von Ausgabegeräten besteht im Wesentlichen aus zwei Arten: Zum einen handelt es sich um optische Laserbelichtungsgeräte, bei denen der Laserlichtpunkt auf dem lackierten Bildschirm gehärtet wird und dann Schatten angezeigt wird, sodass kein sichtbarer Teil des Netzes durchdringt. Dieses Ausgabegerät hat eine höhere Ausgabeauflösung. Das andere ist die Inkjet-Klasse. Ein Ausgabegerät, bei dem Tinte mit hoher Lichtbeständigkeit auf den Bildschirm gesprüht wird und dann die gesamte Seite vollständig belichtet wird. Der vom Lichtpunkt bedeckte lichtempfindliche Kleber wird ausgewaschen, da kein Licht sichtbar ist. Tropfen und das Netz werden freigelegt. Die Ausgabeauflösung ist mit 300 bis 600 dpi relativ niedrig.
Entsprechend dem spezifischen Arbeitsmodus von CTS können Bildschirmausgabegeräte in drei Typen unterteilt werden: thermisches Tintenstrahlsystem, Tintenstrahl-Zustandsübergangssystem und Laserbelichtungssysteme. Thermisches Tintenstrahlsystem
Das Funktionsprinzip des thermischen Tintenstrahlsystems ist das gleiche wie das des Tintenstrahldruckers Richard. Das Bildschirmausgabegerät verwendet Tinte, um das Bild in einer Lichtschicht auszubreiten, und dann wird der Bildschirm vollständig belichtet und der Bildschirm entwickelt.
Die Tinte wird durch ein Heizelement in der Düse erhitzt, um extrudierte Blasen zu erzeugen, ein sogenanntes thermisches Tintenstrahlsystem. Das Heizelement wird bei Bedarf computergesteuert geöffnet oder geschlossen. Wenn ein „Punkt“ benötigt wird, wird das Heizelement erhitzt, um eine Blase zu erzeugen, die Tinte aus ihrem Volumen herausdrückt und auf den Bildschirm spritzt. An den Düsen wird eine Reihe oder Matrix von Düsen verwendet. Im Allgemeinen hängt man von der Sprinkleranlage ab, um die Bildschirmversion der Ausgabe zu vervollständigen.
Tintenstrahl-Zustandsübergangssystem Das Tintenstrahl-Zustandsübergangssystem verwendet eine piezoelektrische Düse zum kontinuierlichen Sprühen. Die Tinte beginnt als feste Wachskugel und wird dann in den halbfesten Zustand erhitzt, auf das Sieb gesprüht, Tintenkontakt-Siebversion. Unmittelbar nach dem Trocknen und dann der Belichtungsentwicklung und anderen Prozessen. Der kontinuierliche Tintenstrahl erreicht nicht vollständig den Bildschirm, er durchläuft ein Gerät, das als Ladeschalter bezeichnet wird und als Spannungsplatte bezeichnet wird.
Die Spannungsplatte kann unter Steuerung des Computers zum Aussenden von Tintenkügelchen mit statischer Elektrizität, geladenen und ungeladenen Tintenkügelchen durch ein kontinuierliches elektrostatisches Feld, ungeladenes kann ungehindert durch das elektrostatische Feld zum Substratsieb geleitet werden, wodurch die Tintentröpfchen aufgeladen werden. Die durch das elektrostatische Feld verursachte Ablenkung wird erfasst.
Der Vorteil beider Tintenstrahlsysteme besteht darin, dass kein Vakuum erforderlich ist. Gasgerät, herkömmliche Siebdruckplatte – Herstellungsverfahren im Vakuumgerät ist erforderlich, um die Folie und die bildschirmempfindliche Schicht dicht beieinander zu halten
Dann wird der Bildverlust reduziert, und was noch wichtiger ist, die Platte kann auf die Nettoversion der Vollbelichtung angefertigt werden, ohne dass man sich Gedanken über den Verlust von Details machen muss. Der Schlüssel zu beiden Systemen ist, dass die Tinte ausreichend sein muss
Die Dichte des UV-Lichts blockiert die Belichtung. Darüber hinaus können beide Tintenstrahlsysteme die traditionelle Siebdruckplattenherstellung, den lichtempfindlichen Kleber und die Belichtungsausrüstung verwenden und die Düse klar realisieren
Automatisierung von Waschen und Kartuschenergänzung. Aber heiße Tinte – flüssige Jet-Tinte kann leicht verspritzen und Tinte – Jet-State – wechselnde Tinte verfestigt sich schnell, ohne dass es zu Spritzerphänomenen kommt.
Laserbelichtungssystem Das Ausgabegerät des Laserbelichtungssystems ist eigentlich ein Laserkopf. Die Lichtsäule wird belichtet und der Bildschirm wird als Film behandelt. Der Unterschied zwischen einem optischen Belichtungssystem und einem Tintenstrahlsystem besteht darin, dass das Lasersystem die Verwendung von Laser anstelle von Tinte ermöglicht, sodass die vollständige Belichtung nicht hinter Lichtschritten erfolgen muss.
Das Hauptproblem des Systems besteht darin, einen geeigneten Kleber für Laserlicht zu haben. Der herkömmliche lichtempfindliche Klebstoff zur Plattenherstellung kann nicht verwendet werden. Dies ist ein allgemein im indirekten Siebdruck verwendetes Plattenherstellungsverfahren. Computer-Direktdruck (Sprühwachs) Plattenherstellungstechnologie ist die letzte Technologie. Ideal für große Siebdruckplattenherstellungstechnologie, in der Siebdruck-Direktplattenherstellungstechnologie sind in der Schweiz JetScreen-Plattenherstellungsgeräte typisch.
Das direkte Plattenherstellungssystem von JetScreen bricht das Siebplattenproduktionsmodell zusammen und verzichtet vollständig auf die Filmbasisplatte. Die Grafikseite wird mithilfe eines Computergrafik-Informationsverarbeitungssystems entworfen
usw., je nach den Anforderungen der Siebdruckplatte an Farbseparation, Rasterung, Die Ausgabe wird dann digital konvertiert. Das JetScreen-System ist mit einer sehr hochentwickelten Düse ausgestattet, deren Strahlpixelauflösung bis zu 533 dpi x 633 dpi betragen kann. Die Wiederholgenauigkeit des Kontrapunkts beträgt bis zu 0,02 mm, die Anzahl der Rasterzeilen bis zu 75 Zeilen/Zoll.
Bei der Tintenstrahl-Plattenherstellung werden die speziellen Tintenstrahlgeräte angetrieben. Die grafischen Informationen werden durch eine schmelzende Flüssigkeit mit hoher Deckkraft geleitet. Das Wachs wird auf eine Siebdruckplatte gesprüht, die mit einer lichtempfindlichen Emulsion beschichtet ist.
Hotmelt-Tinte ist geschmacksneutral, selbst wenn die Verwendung von niedrig fester Form, Plattenmaterial oder einem Sieb mit geringer Maschenweite, auch kein Überlaufen und kein Verbreiten erreicht werden kann Drucken. Die Punktbildung kann beliebig aus runden, quadratischen, rautenförmigen oder ovalen Netzwerken erfolgen
Points.JetScreen macht das Spleißen von Filmen überflüssig und löst die Vergrößerung von Filmen oder Bildschirmen aufgrund des Bildabstands, der sphärischen Aberration der Linse und anderer objektiver Faktoren, Punktverformung, virtuellem Bild und anderen schwer zu überwindenden Problemen vollständig und verhindert effektiv die Punktvergrößerung. Es ist keine große Siebdruck-CTP-Filmbasis erforderlich, die Sprühschablone reicht von 1800 mm × 2200 mm bis 3500 mm × 5200 mm.
