Die Vorteile des Siebdrucks im Grafikdesign
Im Vergleich zum Prägen, Tiefdruck und Offsetdruck bietet der Siebdruck große Vorteile in Bezug auf Textur, Haptik und Lebendigkeit der Farben. Darüber hinaus kann die Siebdrucktechnologie einen großformatigen Druck erzielen, also fügen Sie sie hinzu. Durch seinen eigenen Farb- und Texturvorteil wirkt das Druckprodukt auffälliger. Insbesondere bei der Verwendung von Farben können Sie nach Herzenslust spielen, die Textur verfolgen, die Designer erreichen möchten, den Charme der Farben im Design voll zur Geltung bringen und dem Betrachter unterschiedliche visuelle und taktile Gefühle vermitteln. Es ist nicht durch die Form des Substrats eingeschränkt, wodurch es in seiner Form und Struktur Grafikdesignern einen größeren freien Ausdrucksraum bietet. Die meisten Entwürfe umfassen zwei Prozesse: „Entwurf“ und „Fertigstellung“. Die meisten Grafikdesignarbeiten müssen kopiert und gedruckt werden, bevor der gesamte Designprozess abgeschlossen ist. Unterschiedliche Druck- und Produktionstechniken bestimmen die unterschiedlichen Werke des Werkes. Persönlichkeitsstil. Unterschiedliche Druckzeiten, unterschiedliche Substrate und unterschiedliche Tintenbeschichtungen führen zu unterschiedlichen Texturen und Stilen. Siebdruck ist die Druckmethode, die die meiste Textur und den besten Stil erzielt.
Es ist allgemein bekannt, dass die Fertigstellung eines Grafikdesignprodukts das Design und die Produktion in der Druckvorstufe sowie die Prozesse im Druck und in der Weiterverarbeitung umfasst. Der Siebdruck kann nicht nur die Funktion des In-Press-Druckens und Kopierens übernehmen, sondern auch viele spezielle Prozesse nach dem Drucken sind untrennbar mit dem Siebdruck verbunden. Genauer gesagt hat der Siebdruck im Grafikdesign eher den Effekt, neuartige Texturen und neue Ideen zu erzeugen, und wird nicht einfach zur Massenreproduktion verwendet. Die Modernität und Kunstfertigkeit des Siebdrucks in der Anwendung von Grafikdesign übertrifft andere Drucktechnologien bei weitem. Grafikdesigner müssen die technischen und künstlerischen Eigenschaften des Siebdrucks vollständig verstehen oder beherrschen und sich umfassend an der Druckpraxis beteiligen, um kontinuierlich individuelle und beeindruckende Siebdruck-Grafikdesignarbeiten zu erstellen.
1 Die Kombination aus kreativen Materialien und Siebdruck sorgt für neue Design-Inspirationen
Synthetisches Acrylpapier: kann Designern verschiedene Farben, Formen und Stärken bieten. Dieses Material zeichnet sich durch eine hohe Glätte und Kratzfestigkeit aus und kann daher häufig als Schutzfolie für andere Materialien verwendet werden. Acryl-Synthetikpapier kann mit einer Säge in verschiedene Formen geschnitten werden. Nach dem Schneiden und Formen kann es gewachst und poliert werden, um glatte Kanten zu erzeugen; Es kann erhitzt werden, um es zu erweichen, und in einem bestimmten Winkel gebogen werden, um verschiedene Formen zu erzeugen: Es kann thermogeformt und in eine spezielle dreidimensionale Form gebracht werden. Und diese Art von Form mit Dicke und besonderer Form erfordert Siebdruck, um den Druck des grafischen Teils zu realisieren und die Idee des Designers zu vermitteln. Einband: auch Bucheinband genannt. Der Herstellungsprozess dieses Materials besteht darin, eine Schicht aus einer bei hoher Temperatur gedämpften Stärke- und Pigmentmischung auf die Oberfläche eines gewebten Baumwolltuchs aufzubringen, um die Oberfläche des Baumwolltuchs gleichmäßig zu verhärten, und es dann in einem Heiztank zu dämpfen. Trocken und trocken, hohe Temperatur verfestigt die Stärke auf der Oberfläche des Baumwolltuchs. Nach dem Verkleben des Materials wird der Vorgang umgekehrt und das Wasser im Kleber erweicht die Stärkepartikel, sodass der Bezugsstoff flexibel und leicht zu biegen ist, was sich gut für den Druck eignet. Und Stärkekörnchen können jederzeit verhindern, dass Kleber in die äußere Schicht des Bezugsstoffs eindringt.
Zu Beginn werden Bücher mit Materialien wie Tierhäuten gebunden, die schlecht zu handhaben und teuer sind, und Tierhäute haben unterschiedliche Formen und sind anfällig für viele Mängel. Mitte des 19. Jahrhunderts, mit der Entwicklung des Buchdrucks und der menschlichen Zivilisation, stieg die Nachfrage der Menschen nach Büchern von Tag zu Tag, und Bücher wurden nach und nach zu Zivilisten. Zu dieser Zeit waren kostengünstige und praktische Bezugsstoffe besser für die Massenproduktion geeignet, und die wirtschaftlichen und praktischen Eigenschaften ersetzten nach und nach. Die Tierhaut ist zu einem der Hauptmaterialien für die Buchbindung geworden. Unabhängig davon, ob es sich um Kunstleder oder die Oberfläche des Bezugsstoffs zur Dekoration von Textmustern handelt, ist neben dem Heißprägen das Siebdruckverfahren das wichtigste Druckverfahren. Einbandstoffe und Kunstleder werden in aktuellen Designs nicht nur bei Bucheinbänden eingesetzt. Unterschiedliche Materialien schaffen Bedingungen für die Inspiration von Designern.
Korkchips: die Rinde von Korkgraten. Korkchips werden seit langem in der Industrie verwendet, und der größte Durchbruch besteht darin, andere Holzkorken bei der Herstellung von Champagner- und Rotweinkorken zu ersetzen. Da der Korken zu 50 % aus Luft besteht, verfügt er über einen starken Auftrieb, Elastizität und Zähigkeit und ist nicht leicht zu brechen. Es ist ein gutes Polstermaterial. Da es sich um ein natürliches Material handelt, ist es schwierig, den Druck auf der Korkplatte glatt und glatt zu gestalten, und es ist schwierig, den Druckeffekt für komplexe Texte und Markierungen zu erzielen. Der Vorteil der Korkplatte liegt aber auch in ihrer besonderen Oberflächenbeschaffenheit, die beim Gestalten und Bedrucken mehr Abwechslung bewirken kann. Einfacher und besonderer Druckeffekt. Wellpappe: Bei Wellpappe gibt es normalerweise nur zwei Möglichkeiten: doppelseitig weiß und doppelseitig braun. Normalerweise wird Wellpappe als Feinverpackung verwendet und die Oberfläche wird mit einer Schicht Druckmaterial beklebt, um einen besseren optischen Effekt zu erzielen. Wenn auch der Siebdruck von Grafiken und Texten auf natürlichem Wellpapier unterschiedliche Effekte erzielen kann, gehört die Herstellung von Verpackungen mit unterschiedlichen Texturen ebenfalls zu den kreativen Möglichkeiten von Designern.
Filzstoff: Filzstoff wird in einer Reihe von Prozessen unter Verwendung tierischer Fasern und chemischer Fasern als Rohstoffe verarbeitet. Filzstoff kann gefärbt werden. Bunte Filzstoffmaterialien sind überall auf dem Markt zu finden. Industrieller Schaffilz ist dasselbe wie recycelter Karton und Wellpappe. Obwohl sein Aussehen nicht gut ist, spielt es eine sehr wichtige Rolle im Druckdesign. Der Siebdruck auf Filzstoff erfordert eine sehr hohe Technologie und es ist nahezu unmöglich, die Genauigkeit des Drucks auf Papier zu erreichen. Aber es ist die besondere Textur des Filzstoffs, die bei der Anwendung auf der Umschlagverpackung eine einzigartige optische Note verleiht. Weiches Polyvinylchloridpapier (PVC): Weiches Polyvinylchloridpapier verfügt über eine Vielzahl von Farben und eine ausgereifte Nachdrucktechnologie. Weiches Polyvinylchlorid kann wie farbiges Papier mit einer umfangreichen Nachdrucktechnologie dekoriert werden. Jede Art von PVC-Papier hat ihre einzigartigen Eigenschaften. Unterschiedlicher Druck erzeugt unterschiedliche Spezialeffekte. Als Träger des Siebdrucks ist der Effekt des Hochfrequenzschweißens sehr gut, die Farbe und die reichhaltige Verarbeitung nach dem Druck machen weiches Polyvinylchlorid zu einem perfekten Substrat für Drucksachen mit hohen Druckanforderungen wie Einladungen. Designer müssen auf die seltenen und charakteristischeren PVC-Materialien auf dem Markt achten und versuchen, sie auf verschiedene Designs anzuwenden.
Graukartonpapier: Graukartonpapier wird aus recyceltem Altpapier hergestellt. Obwohl es eine harte Textur hat, kann seine Oberfläche im Siebdruckverfahren oder bronziert werden, um einen konkaven Effekt und einen interessanten künstlerischen Effekt zu erzielen. Das Grayboard-Papier muss vor dem Siebdruck versiegelt und poliert werden, um ein übermäßiges Ausbluten der Tinte auf dem Grayboard-Papier zu verhindern und den Druckeffekt zu verringern. Ohne die Versiegelungs- und Schleifbehandlung kann jedoch durch wiederholtes Drucken der gewünschte Druckeffekt erzielt werden. Es ist schwierig, bei wiederholtem Drucken eine perfekte Bildübereinstimmung zu erreichen. Der Mattschichtprozess bei der Anwendung von Graukartonpapier erzeugt aufgrund der rauen Oberfläche des Graukartonpapiers zufällige, besondere Struktureffekte. Graukartonpapier ist ein rau aussehendes Material, aber die Disharmonie bei der richtigen Verwendung ist ein besonderer künstlerischer Effekt.
Leder: Wählen Sie Leder oder Kunstleder als Träger des Designs. Es gibt viele reichhaltige Auswahlmöglichkeiten, egal ob es sich um Farbe oder Textur handelt. Leder vermittelt den Menschen das Gefühl von Reichtum und Luxus. Die Oberfläche kann im Siebdruckverfahren bedruckt werden, um Grafiken zu drucken, oder sie kann mit Nachbearbeitungs- und Prägeeffekten, Bronzierungs- und Heißprägeeffekten ausgestattet werden. Metall: Metall ist das am wenigsten verbreitete Material im Grafikdesignprozess. Ob es um das Aussehen, die Textur, die Haptik oder den Preis des Materials geht, es ist schwierig, es allgemein und allgemein auf das Design anzuwenden. Aber genau diese Einschränkungen machen Metallmaterialien nach dem Drucken zu einer kreativeren Möglichkeit. Metalle müssen beim Drucken komplizierte Vorverarbeitungsverfahren durchlaufen. Übliche Metallmaterialien in Design und Druck sind Aluminium und Edelstahl. Diese beiden Materialien lassen sich bequemer biegen und schneiden und der Siebdruckeffekt ist ausgezeichnet. Das Edelstahlmaterial kann auch geätzt und ausgehöhlt werden.
Aluminium ist leichter und kann zum Binden von Büchern verwendet werden. Um dieses komplexe und teure Material zu kontrollieren, müssen Designer detaillierter lernen, experimentieren und geeignete Verarbeitungstechnologien mit Siebdruck auswählen, um gute Anwendungseffekte zu erzielen. Die einzigartige Härte und Textur von Metall machen es auch im Design und Druck aus. Unersetzlicher Status.
Polypropylenpapier: ist ein weit verbreitetes Grundmaterial. Dieser breite Anwendungsstatus profitiert von der Multifunktionalität, Zähigkeit und hohen Stabilität von Polypropylenpapier. Polypropylenpapier ist in verschiedenen Farben und Stärken erhältlich. Siebdruck wird häufig beim Bedrucken von Polypropylenpapier eingesetzt und kann perfekte Ergebnisse erzielen. Durch die Filmbronzierung kann ein konvexer Effekt ohne Oberflächenbeschichtung erzielt werden.
Hartes Polyvinylchlorid: Als bedruckter Träger stehen meist weiße und transparente Farben zur Auswahl. Für starres Polyvinylchlorid sind auf dem Markt nur begrenzte Farben erhältlich. Polyvinylchlorid-Materialien mit speziellen Texturen müssen mit den Herstellern individuell angepasst werden, und Designer entscheiden sich. Versuchen Sie, bei der Verwendung dieses Materials so weit wie möglich mit dem Hersteller zu kommunizieren und sich abzustimmen. Führen Sie einige Poster mit spezieller Textur und den Druck von Postern durch.
Gummi: Gummi hat einen einzigartigen Geruchs- und Tastsinn. Auch wenn es Druck nicht so gut tragen kann wie Papier, kann Gummi mit Siebdruckgrafik oft als Hilfsdekoration für Buchbindungen verwendet werden.
Holz: Die Rohstoffe vieler Produkte unseres täglichen Lebens sind Papier oder Pappe, und die Rohstoffe für die Papier- oder Plattenherstellung sind Holz. Für Grafikdesigner scheint es, dass wir Holz selten anfassen und es schwieriger ist, es auf das Design anzuwenden. Bei manchen Designaufträgen, beispielsweise bei Möbelherstellern, müssen Designer jedoch lernen, die Informationseigenschaften von Holz zu beherrschen, ihre eigenen Informationsreserven zu erweitern, sich im Design sicherer zu fühlen und letztendlich die Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Wenn Holz für das Design verwendet wird, hat die Holzauswahl eine eigene Ausrichtung, und es handelt sich ausschließlich um dünne Holzbretter mit natürlicher Farbe und Holzstruktur, die den Druck garantieren können. Die so gestalteten Drucksachen können in die Produktion gegeben werden und behalten die natürliche Textur des Holzes bei. Wenn Sie Logos oder Schriftarten auf das Holz drucken möchten, ist Siebdruck zweifellos die beste Wahl. Wenn das Holz des Kollegen dick und hart genug ist, kann es sogar mit Bronzierung und Ätzung behandelt werden, um einzigartige Design-Kreativität zu zeigen.
2Die Kombination aus Spezialtinte und Siebdruck sorgt für neue Design-Inspirationen
UV-Tinte: UV ist die Abkürzung für Ultraviolett (Ultraviolett). UV-Tinte ist eine Tinte, die durch ultraviolette Strahlung schnell trocknet. Es gibt viele verschiedene Arten, die oft einen besonderen Glanz und eine besondere Textur erzeugen.
Auf dem Markt finden Sie Lack, Spiegeltinte, Matttinte, elastische Tinte, Expansionstinte, Schaumtinte, Faltentinte, Hammertinte, farbige Sandtinte, Schneeflockentinte, Eistinte, Perlmuttinte, Kristalltinte, Lasertinten, dreidimensionale Gittertinten, Leuchttinten, Dufttinten und Siebdruck-Kieselgel sind alles UV-Tinten, und es werden ständig neue Sorten entwickelt. Diese Tinten, die eine besondere Glanzstruktur erzeugen können, werden häufig für Verpackungen, Werbung, Buchumschläge, Touch-Schalter usw. verwendet.
Bei der grafischen Gestaltung kommt die ganzseitige UV-Behandlung des Siebdrucks zum Einsatz, so dass die gesamte Oberfläche des Druckprodukts einen folienähnlichen Effekt erhält.
Teilweise UV: Drucken Sie nur bestimmte Texte oder Muster. Es kann einen scharfen Texturkontrast zum Material des Substrats selbst bilden und UV prägen: ähnlich wie partielles UV, aber mit dickerer Tinte ist die Schriftart oder das Muster stärker hervorzuheben, was zu einer Relieftextur führt.
Elastische Tinte: Gedruckt auf einer Vielzahl elastischer und weicher Materialien wie Kunstleder, Leder, Bezugsstoffen, Kunststofffolien usw. Sie wird häufig beim Logodruck von Taschen und Schuhen oder bei der Umschlagverarbeitung bei Buchbindungen verwendet. Während des Dehn- und Waschvorgangs dieser Art von Tinte dehnt sich der ausgehärtete Film gleichzeitig mit dem Druckmaterial an der Unterseite, was recht gute neue Eigenschaften in Bezug auf Dehnfestigkeit und Kratzfestigkeit aufweist und dem Bild eine dreidimensionale Textur verleihen kann.
Schäumende Tinte: Nach dem Drucken wird die Tinte erhitzt, aufgeschäumt und gequollen. Nach dem Abkühlen verfestigt es sich und bildet ein konkav-konvexes Texturmuster, und das untere Substrat kann mit reflektierenden oder gemusterten Mustern ausgekleidet werden, um einen schöneren Effekt zu erzielen. Es wird häufig in Verpackungen, Buchumschlägen, Braille-Lesematerialien und Baumaterialien verwendet.
Viele Spezialeffekte von Drucksachen können durch Tinten erzielt werden. Wir listen hier nur einige auf. Im Design ist der Siebdruck nicht auf das Drucken von Beschichtungen beschränkt, daher eignet er sich besser für die Verwendung spezieller Tinten, die dem Design eine neue Textur verleihen. Der Designer sorgt für weitere Design-Inspirationen. Siebdruck ist eine von Grafikdesignern bevorzugte Druckform. Designer müssen einen Sinn für Entdeckungen haben und ständig auf der Suche nach ungewöhnlichen Materialien sein. Auch wenn sie die Verwendung im Design derzeit nicht zu schätzen wissen, werden Akkumulation und innovative Versuche den Designer letztendlich zu unbegrenzten kreativen Möglichkeiten führen.
