Als ältestes Druckverfahren gehört der Siebdruck zum Schablonendruck. Zusammen mit dem Flachdruck, dem Buchdruck und dem Tiefdruck werden sie als die vier Hauptdruckverfahren bezeichnet. Es ist bei der Herstellung kosmetischer Verpackungsmaterialien weit verbreitet und spielt dabei eine zentrale Rolle. In diesem Artikel wird die Anwendung des Siebdrucks in Glasverpackungen als Referenz vorgestellt.
Siebdruck von Glas
Aufgrund der besonderen physikalischen und chemischen Eigenschaften von Glasprodukten wird beim Bedrucken von Glasprodukten hauptsächlich Seide verwendet.
Glassiebdruck ist die Verwendung von
Tinte für den Glassiebdruck
Aufgrund der unterschiedlichen Druckmaterialien und Druckverfahren sind auch die Anforderungen an die beim Siebglasdruck verwendete Tinte unterschiedlich. Das Wichtigste beim Glasdruck ist zunächst einmal, die Bindungskraft zwischen der Tinte und der Glasoberfläche zu stärken, damit die Tinte bei der Verwendung von Glasprodukten nicht abfällt oder sich auflöst.
Zweitens wird der Siebdruck auf Glas bei hoher Temperatur getrocknet, sodass die verwendete Tinte hochtemperaturbeständige Tinte ist. Zu den für den Glassiebdruck verwendeten Tinten gehören hauptsächlich die folgenden:
Glasur
Je nach Brenntemperatur können farbige Glasuren in drei Typen unterteilt werden: Hochtemperatur, Mitteltemperatur und Niedertemperatur. Unter diesen wird farbige Glasur mit niedriger Temperatur (550 °C) hauptsächlich für die Dekoration von dünneren Glasflaschen verwendet, und farbige Glasur mit mittlerer Temperatur (580 °C) wird häufig in Kosmetikflaschen, Glasflaschen usw. verwendet. Für den Druck von Glasprodukten wie Tassen wird farbige Glasur mit hoher Temperatur (600 °C) hauptsächlich für den Druck von Getränkeflaschen verwendet. Da die Farbglasur das Schwermetall Blei enthält, müssen wir auf die Auswahl hochwertiger Farbglasuren achten, insbesondere bei Lebensmittelverpackungen.
UV-Glastinte
Das Aufkommen der UV-Glastinte hat das Trocknungsproblem des Glassiebdrucks weitgehend gelöst. Es ist jedoch zu beachten, dass eine übermäßige Aushärtung zu einer Versprödung des Tintenfilms führt und die Haftung der Tintenschicht verringert. Zweiwellen-reaktive Glastinte. Diese Art von Tinte wird hauptsächlich zum Bedrucken einiger kleiner Glasbehälter, wie z. B. Kosmetikflaschen, verwendet.
Spezielle Glastinte für die Thermofixierung
Diese Art von Tinte gehört zur verflüchtigungstrocknenden Tinte, die nach 10 bis 15-minütiger Lagerung bei Raumtemperatur getrocknet werden kann. Um die Festigkeit des Farbfilms und seine Haftung zu verbessern, muss dieser außerdem 10 Minuten lang bei einer Temperatur von 180 °C eingebrannt werden.
Glaspigmenttinten
Glaspigmente enthalten Glaspulver mit niedrigem Schmelzpunkt und verwenden ein Bindemittel (Kunstharz und organisches Lösungsmittel), um die Druckfähigkeit der Tinte anzupassen, aber diese Tinte hat keine Zwischenfarbe. Nachdem diese Tinte gedruckt wurde, wird sie in einem Heizofen gesintert, sodass das Bindemittel in der Tinte verdampft und das Glaspulver erweicht und nach dem Brennen auf der Glasoberfläche fixiert wird.
Das Bindemittel der Tinte besteht hauptsächlich aus Kunstharz und organischen Lösungsmitteln. Die Grundvoraussetzung für das Bindemittel besteht darin, dass es den Prozess der Verdampfung, Sublimation und Verbrennung bei niedriger Temperatur abschließen kann, um beim Schmelzen des Glaspulvers Rückstände des Bindemittels zu vermeiden. Andernfalls wird die Druckoberfläche beschädigt. Schäumt und verliert an Geschmeidigkeit. Goldflüssigkeit, Silberflüssigkeit und Goldpaste sind Glastinten, die aus verschiedenen metallorganischen Verbindungen als Hauptkomponenten bestehen, die dem Bindemittel der Tinte zugesetzt werden. Zu den verwendeten metallorganischen Verbindungen gehören hauptsächlich Metallmonosulfidterpentin, Metallmonothiol und dergleichen. Auch flüssiges Silber enthält die gleichen organischen Verbindungen. In der goldenen Paste, für Gold und Silber Der Inhalt ist sehr gering und die Verwendung als Druckfarbe ist dennoch möglich.
Dinge, die beim Glassiebdruck beachtet werden müssen
Um die Qualität des Glassiebdrucks sicherzustellen, sollten wir beim Druckprozess des Glassiebdrucks auf die folgenden Punkte achten:
Netzwerkentfernung
Beim Drucken sollte das Sieb nicht am Glassubstrat befestigt sein und einen Abstand von 1 cm einhalten zurück zur Tinte, Kratzen Sie die Tinte nach dem Schaben vorsichtig zurück und bedecken Sie den grafischen Teil des Bildschirms gleichmäßig mit der Tinte, um ein Austrocknen der Platte zu vermeiden Tonung. Passen Sie die Tinte vor dem Drucken gut an und lassen Sie sie vor dem Gebrauch etwa 1 bis 2 Stunden lang stehen, damit sie entschäumt prüfen Eine kleine Andruckplatte ist voreingestellt, und die eingestellte Tinte wird nach einem kleinen Probedruckbereich getestet und der Druck wird gestartet, nachdem die erwarteten Anforderungen erfüllt sind, um Fehler aufgrund unsicherer Faktoren zu vermeiden.
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