Siebdrucktechnologie

Der Siebdruck begann im späten 19. Jahrhundert und ist eines der vier gängigen Druckverfahren. Beim Drucken wird die Tinte durch die Extrusion des Rakels durch das Netz des Grafikteils auf das Substrat übertragen, um die gleiche Grafik wie im Original zu erzeugen. Siebdruckgeräte sind einfach, leicht zu bedienen, leicht zu drucken und herzustellen, kostengünstig und stark anpassungsfähig. Im Gegensatz zu den anderen drei Methoden kann nicht nur auf der Fläche gedruckt werden, sondern auch, da das Sieb das dreidimensionale Objekt teilweise umhüllen kann, sodass Siebdruck Bilder und Texte auf die bereits hergestellten Formprodukte drucken kann. . In den letzten Jahren hat sich der Siebdruck rasant weiterentwickelt und wird als „König des Dekorationsdrucks“ bezeichnet.
Der Siebdruck gehört zum Schablonendruck und wird zusammen mit dem Lithografiedruck, dem Buchdruck und dem Tiefdruck als die vier Hauptdruckverfahren bezeichnet. Der Schablonendruck umfasst Transkription, Lochmuster, Sprühmuster und Siebdruck. Das Prinzip des Schablonendrucks besteht darin, dass beim Drucken die Druckplatte (Papierfolienplatte oder eine andere Plattenbasis mit Löchern, durch die die Tinte gelangen kann) die Tinte durch die Löcher der Schablone mit einem bestimmten Druck auf das Substrat (Papier, Keramik usw.) überträgt. ), um Bilder oder Text zu erstellen.
Beim Drucken wird die Tinte durch die Extrusion des Rakels durch das Netz des Grafikteils auf das Substrat übertragen, um die gleiche Grafik wie im Original zu erzeugen. Siebdruckgeräte sind einfach, leicht zu bedienen, leicht zu drucken und herzustellen, kostengünstig und stark anpassungsfähig. Häufige Anwendungen des Siebdrucks sind: Farbölgemälde, Poster, Visitenkarten, Einbandhüllen, Warenschilder, Beschilderungen sowie das Bedrucken und Färben von Textilien.
Der Siebdruck besteht aus fünf Elementen, nämlich Siebdruckplatte, Rakel, Tinte, Drucktisch und Substrat.
Das Grundprinzip des Siebdrucks besteht darin, das Grundprinzip zu verwenden, dass das Netz des grafischen Teils der Siebdruckplatte für die Tinte transparent ist und das Netz des nichtgrafischen Teils für die Tinte undurchlässig ist. Gießen Sie beim Drucken Tinte auf ein Ende der Siebdruckplatte, üben Sie mit einem Schaber einen bestimmten Druck auf den Tintenteil der Siebdruckplatte aus und bewegen Sie sich gleichzeitig zum anderen Ende der Siebdruckplatte. Die Tinte wird während der Bewegung durch den Schaber aus dem Netz des grafischen Teils auf den Untergrund gedrückt. Durch die Viskosität der Tinte wird der Abdruck in einem gewissen Bereich fixiert. Während des Druckvorgangs steht die Rakel immer in Linienkontakt mit der Siebdruckplatte und dem Substrat und die Kontaktlinie bewegt sich mit der Bewegung der Rakel. Da zwischen der Siebdruckplatte und dem Substrat ein gewisser Spalt eingehalten wird, erzeugt die Siebdruckplatte beim Drucken durch ihre eigene Spannung eine Reaktionskraft auf den Schaber, die als Rückprallkraft bezeichnet wird. Aufgrund der Elastizitätswirkung stehen die Siebdruckplatte und das Substrat nur in beweglichem Linienkontakt, und die Siebdruckplatte befindet sich in einem Zustand der Trennung vom gekräuselten Penny und dem Nebel, was dazu führt, dass die Tinte und das Sieb brechen und sich bewegen, um den Druck sicherzustellen. Maßgenauigkeit und Vermeidung des Verschmierens goldverschmutzter Substrate. Wenn der Rakel das gesamte Layout abstreift und anhebt, wird auch die Siebdruckplatte angehoben und die Farbe wird sanft in die ursprüngliche Position zurückgeschabt. Bisher ist es eine Druckreise
①Die Druckanpassungsfähigkeit ist stark. Mit den drei großen Druckverfahren Lithographie, Tiefdruck und Prägung kann im Allgemeinen nur auf flache Substrate gedruckt werden, während der Siebdruck nicht nur auf flachen Oberflächen, sondern auch auf gebogenen, sphärischen und konkav-konvexen Substraten drucken kann. Da die Siebdruckplatte andererseits weich ist und eine gewisse Elastizität aufweist und der Druckdruck gering ist, kann der Siebdruck nicht nur auf harte Materialien, sondern auch auf weiche Materialien und zerbrechliche Gegenstände drucken. Keine Einschränkung durch die Beschaffenheit des Untergrundes. Zusätzlich zum Direktdruck kann der Siebdruck bei Bedarf auch im indirekten Druckverfahren gedruckt werden, d. h. zuerst Siebdruck auf Gelatine oder Silikonplatte und dann auf das Substrat übertragen. Daher ist der Siebdruck sehr anpassungsfähig und hat ein breites Anwendungsspektrum.
②Die Tintenschicht ist dick und der dreidimensionale Effekt ist stark. Die Dicke der Farbschicht auf dem Substrat ist je nach Druckverfahren unterschiedlich. Die Dicke der Farbschicht beim Offsetdruck und Prägen beträgt im Allgemeinen etwa 5 μm, die des Tiefdrucks etwa 12 μm, die des Flexodrucks etwa 12 μm und die Dicke der Farbschicht des Siebdrucks etwa 12 μm. Sie übersteigt die Dicke der oben genannten Farbschicht bei weitem, im Allgemeinen bis zu etwa 30 μm. Spezieller Dickfilm-Siebdruck für Leiterplatten, die Dicke der Tintenschicht kann 1000 μm erreichen, Braille-Zeichen werden mit schäumender Tinte gedruckt und die Dicke der Tintenschicht nach dem Schäumen kann 300 μm erreichen. Die Siebdruckfarbenschicht ist dick und der dreidimensionale Effekt ist stark, was mit anderen Druckverfahren nicht zu vergleichen ist.
Beim Siebdruck kann nicht nur in Schwarzweiß gedruckt werden, sondern auch im Register- und Siebfarbdruck.
③ Starke Lichtbeständigkeit und leuchtende Farben. Da der Siebdruck die Eigenschaften eines fehlenden Drucks aufweist, können verschiedene Tinten und Beschichtungen verwendet werden, nicht nur Pasten, Bindemittel und verschiedene Pigmente, sondern auch Beschichtungen mit gröberen Partikeln. außerdem. Die Formulierungsmethode für Siebdrucktinte ist einfach, z. Durch die direkte Einbringung des lichtechten Pigments in die Tinte können die Siebdruckprodukte eine hohe Lichtechtheit aufweisen, was sich besser für Außenwerbung und Beschilderung eignet.
④Das Druckformat ist groß. Im Allgemeinen ist das Druckformat des konvexen Gehäuses, des Offsetdrucks und anderer Druckverfahren das größte Vollblatt oder das größte Vollblatt. Wird diese Größe überschritten, erfolgt eine Begrenzung durch mechanische Einrichtungen. Und Siebdruck kann für den großflächigen Druck verwendet werden. Heutige Siebdruckprodukte haben eine maximale Größe von 3 × 4 Quadratmetern oder sogar noch größer. Siebdruck kann auch auf ultrakleinen, hochpräzisen Spezialartikeln gedruckt werden. Diese Eigenschaft verleiht dem Siebdruck eine große Flexibilität und breite Anwendbarkeit.
Im Vergleich zum lithografischen Offsetdruck besteht die Einschränkung des Siebdrucks in der geringeren Reichweite der Schichtwiedergabe. Die Farbstabilität des Farbdrucks ist schwer zu kontrollieren, außerdem ist der Überdruckfehler groß und es ist schwierig, feine Produkte zu drucken.
Das Anwendungsspektrum des Siebdrucks ist sehr breit gefächert. Als Untergrund kann neben Wasser und Luft (auch andere Flüssigkeiten und Gase) jede Art von Gegenstand verwendet werden. Jemand hat bei der Bewertung des Siebdrucks einmal Folgendes gesagt: Wenn Sie das ideale Druckverfahren auf der Welt finden möchten, um den Zweck des Druckens zu erreichen, ist es wahrscheinlich das Siebdruckverfahren. Insbesondere wird der Siebdruck hauptsächlich in den folgenden Aspekten eingesetzt:
Papierdruck: Kunstdruck (Werbe-, Bild-, Kalender-, Laternenpapier), Markendruck, Transferdruck, Verpackungsdruck, Baustoffdruck (Tapetenpapier):
Kunststoffdruck: Kunststofffolie (Vinylspielzeug, Schultaschen, Plastiktüten), Kunststoffwaagen (gefälschte Metallverbundmaterialien und verschiedene Waagen), Produktionsteile (Instrumententeile);
Druck von Holzprodukten: Kunsthandwerk (Lackwaren, Holzhandwerk, Spielzeug), Halbfabrikate (Sportartikel, Holzbretter, Decken, Verkehrsschilder, Schilder, gefälschte Metallschilder, Werbetafeln);
Druck von Metallprodukten: Metallzettel, Metallutensilien, Metallprodukte;
Druck von Glas- und Keramikprodukten: Glas (Spiegel, Glasplatten, Tassen, Flaschen), Keramik (Geschirr, Kunsthandwerk);
Schilder: Texttafeln, Zifferblätter, Formteile;
Leiterplattendruck: Leiterplatten, zivile oder industrielle Substrate, integrierte Dickschicht-Leiterplatten:
Drucken und Färben: Drucken und Färben (Fahnen, Stoffe, Handtücher, Taschentücher, Hemden, Westen, Strickwaren), sonstiges Drucken (Taschen, Schuhe, Lätzchen und verschiedene Taschen, Rucksäcke, Handtaschen, Schultaschen);
Druck von Lederwaren: Bekleidung (Kleidung, Schuhe, Gürtel, Taschen, Geldbörsen).