Anwendung von Rakeln im PCB-Siebdruckverfahren

1. Korrigieren Sie den Namen des Rakels
Im Siebdruckverfahren ist die Rakel eine Art Klebewerkzeug, mit dem das Druckmaterial auf der Siebplatte abgekratzt wird, um den fehlenden Druck auf dem Substrat herzustellen. Es besteht aus zwei Teilen, einem Rakel und einem Rakelgriff. Wie der Name schon sagt, sind Rakel und Rakel voneinander abhängig. Aus diesem Grund wird ein Rakel oft als „Rakel“ bezeichnet
Schaben ist falsch. Beim Leiterplatten-Siebdruck wird anstelle eines einzelnen Quetschers ein Quetscher (auch Schaber genannt) verwendet. Es ist schwierig, den Zweck des Siebdrucks zu erreichen, wenn der einzelne Quetscher nicht zum Schabergriff passt.
2. Das Grundmaterial besteht aus Leimkratzern
Der Griff und der Kleber, aus denen der Bissschaber besteht, bestehen normalerweise aus den folgenden Substraten:A. Der Griff: Er hat einen Holzgriff und einen Metallgriff (z. B. Aluminium, Edelstahl) usw. B. Quetschungen: Polyurethan, Nitril, Orthonyl und Neopren.
3. Formmethode zum Schaben von Leim
Laut der Umfrage verwenden in- und ausländische Hersteller hauptsächlich die folgenden 6 Formgebungsmethoden (von denen die meisten 3 Formgebungsmethoden sind)::
(1) Spritzgießverfahren (thermoplastisch): Die Rohstoffe werden in der Spritzgießmaschine erhitzt und geschmolzen, gleichmäßig gemischt und dann zum Abkühlen und Formen in eine spezielle Form eingespritzt.
(2) Rollformverfahren: Das erhitzte Material wird durch Rollen des heißen Kun in einer speziellen Ausrüstung geformt.
(3) Gussformverfahren: Die geschmolzene Materialflüssigkeit wird in eine Spezialform gegossen, abgekühlt und geformt.
(4) Extrusionsformverfahren: Ähnlich wie beim Injektionsverfahren beginnt das geschmolzene Material im vorderen Teil des Maschinenhohlraums abzukühlen, extrudiert durch die Maschinenmündung und wird dann durch äußere Kraft herausgezogen, um sich zu formen.
(5) Formpressen: Das Material wird durch Auf- und Abheizen und Pressen in einer bestimmten Form geformt.
4. Einfache Härte- und Markierungsmethode
Die Härte ist ein physikalisches Maß für den Grad der Verformung oder Durchstoßfestigkeit eines Stoffes unter Druck. Die Härte kann in relative Härte und absolute Härte unterteilt werden. Die absolute Härte wird in der Wissenschaft im Allgemeinen verwendet, in der Produktionspraxis jedoch nur selten.
Normalerweise verwenden wir das Härtesystem als relative Härte. Es gibt ungefähr die folgenden verschiedenen Markierungsmethoden: Xiao's, Luo's, Brinell, Wechsler, Lu's, Mo's, Bleistifthärte und so weiter.
Die Oberflächenverschleißfestigkeit eines Lackfilms oder Beschichtungsmaterials wird anhand der Bleistifthärte gemessen, beispielsweise bei Tintenhärtetests in der Leiterplattenindustrie.
Um die elastische Kammer und den elastischen Körper zu messen, verwenden Sie die Shaw-Härte. Bei der Prüfung der Gummi-Abstreifhärte im THE PCB-Verfahren ähnelt die Prüfung der Shaw-Härte beispielsweise der Netzspannungsprüfung: Der Zeiger auf dem Zifferblatt wird durch eine Beschleunigungsnadel mit einer Nadel verbunden und sticht in die Oberfläche des gemessenen Objekts. Der auf dem Zifferblatt angezeigte Wert ist der Härtewert.
Das Shaw-Härtesystem wird normalerweise durch die Klassen A und D dargestellt. Die Härte der Rakel der Klasse A liegt im Allgemeinen zwischen 50 und 90 kg/mm.
6. Klassifizierung von Rakeln:
(1) Der Rakel kann entsprechend der Molekülstruktur in Polyestertyp und Polyethertyp unterteilt werden.
(2) Nach Farben unterteilt: Primärfarben, Grün, Blau, Yu Huang, Rot, Bernstein, zusätzlich zu Schwarz, Braun usw.
(3) Je nach Grad können Weichheit und Hartheit unterteilt werden:
Weicher Rakel (S) 50-65°
Wird häufig für Druckprodukte mit rauer/unebener Oberfläche verwendet, z. B. Glas, Gold, Kunststoff usw.
Neutraler Rakel (M)65~750
Es wird hauptsächlich zum Drucken von Produkten mit leicht glatter oder leicht gewellter Oberfläche mit etwas Härte verwendet, beispielsweise zum Drucken von Lötdrähten auf Leiterplatten.
Hart: Rasur (H)75 ~90
Zum Bedrucken von Oberflächen werden sehr glatte und weichere Produkte verwendet, beispielsweise der Siebdruck von Gummiprodukten.
(4) Je nach Verarbeitungsmethode kann unterteilt werden in: Gießtyp, Mischtyp, Thermoplasttyp.
7. Leistung des Rakels
Die Leistung des Skelettschabens kann unter folgenden Gesichtspunkten untersucht werden:
1) physikalische Eigenschaften: wie Härte, Verschleißfestigkeit und Belastbarkeit, Zugfestigkeit, Reißfestigkeit usw.
2) chemische Eigenschaften; z. B. Beständigkeit gegen Schädlingsbekämpfungsmittel, Ölbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit, keine thermische Stabilität usw.
3) Elektrische Funktion: wie Antistatik usw.