1, Siebdruckgewebe können eine Vielzahl von Tintenarten verwenden. Nämlich: verschiedene Arten von Tinten wie ölige, wasserbasierte, Kunstharz-Emulsions- und Pulvertinten.
2, Layout ist weich. Die Siebdruckplatte ist weich und weist eine gewisse Elastizität auf, die sich nicht nur zum Bedrucken weicher Gegenstände wie Papier und Stoff, sondern auch zum Bedrucken harter Gegenstände wie Glas, Keramik und dergleichen eignet.
3, Siebdruck-Prägekraft ist gering. Da der Druck beim Drucken gering ist, eignet es sich auch zum Bedrucken eines empfindlichen Einkaufskörpers.
4, Die Tintenschicht ist dick und hat eine starke Deckkraft.
5 ist nicht durch die Form der Oberfläche des Substrats und die Größe der Fläche begrenzt. Wie aus dem Vorstehenden ersichtlich ist, kann der Siebdruck nicht nur auf einer ebenen Fläche, sondern auch auf einer gekrümmten Fläche oder einer sphärischen Fläche gedruckt werden; Es eignet sich nicht nur zum Bedrucken kleiner Objekte, sondern auch zum Bedrucken großer Objekte. Dieses Druckverfahren bietet große Flexibilität und breite Anwendbarkeit.
Der Siebdruck gehört zum Schablonendruck, der neben Lithographie, Prägedruck und Tiefdruck als vier Druckverfahren bezeichnet wird. Der Schablonendruck umfasst eine Schablone, einen Schablonendruck, einen Sprühdruck und einen Siebdruck. Das Prinzip des Schablonendrucks ist: die Druckplatte (die Öffnung des Papierfilms oder einer anderen Platte wird durch die Tinte hergestellt). Beim Drucken wird die Tinte mit einem bestimmten Druck durch das Loch der Schablone auf das Substrat übertragen (Papier, Keramik usw.) und ein Bild oder Text erzeugt. Der bequemste Schablonendruck wurde im späten 19. Jahrhundert entwickelt. Diese Art des Drucks erfolgt auf einem speziellen Wachspapier, das mit einer Schreibmaschine oder einem Stift in eine Schablonengrafikversion umgewandelt und mit einer Farbwalze auf die Wachspapierplatte gedruckt wird, wodurch der gewünschte Druckeffekt auf dem Substrat erzielt werden kann. Im Schablonendruck wird am häufigsten der Siebdruck verwendet.
Bei jeder Siebdruckanwendung sind die Dehnungseigenschaften des Siebs von entscheidender Bedeutung, und unterschiedliche Dehnungseigenschaften, selbst für dasselbe Material, führen zu unterschiedlichen Siebstärken, Siebstabilitäten und anderen Eigenschaften. Es gibt auch verschiedene Druckeffekte. Daher bestimmen die Dehnungseigenschaften des Bildschirms die Festigkeit, Stabilität, Dehnmethode und Qualität des Bildschirms.
1. Die Erweiterungseigenschaften des Bildschirms wirken sich direkt auf die folgenden Bedingungen aus: a. Die ultimative Spannung des Siebes, die Passgenauigkeit und Dimensionsstabilität des gedruckten Bildes;
B. die Größe des Maschenabstands und das Trennverhalten von Sieb und Substrat bei geringem Rasterabstand; C. die Anpassungsfähigkeit des zu bedruckenden Artikels, insbesondere wenn der Untergrund eine unebene oder unregelmäßige Oberfläche aufweist
2. Wählen Sie die Leistungsanforderungen des Bildschirms aus: A. Wählen Sie die Bildschirmerweiterungseigenschaften aus, die für die Druckparameter geeignet sind. B. der Drahtdurchmesser ist gleichmäßig, die Dicke des Netzes ist gleichmäßig, die Öffnungsgröße ist gleichmäßig und quadratisch; C. ist besser mit der Emulsion oder gute Haftfestigkeit; D. Hohe Zugfestigkeit, gute Elastizität, starke Abriebfestigkeit; F. Gute Stabilität, geringer Einfluss durch Temperatur und Feuchtigkeit; G. Bildschirm beständig gegen chemische Lösungsmittel und Chemikalien.
3, die wichtigsten technischen Parameter des Siebes: A. Maschenweite: bezieht sich auf die Anzahl der Maschen pro cm oder pro Zoll Länge, 1 Masche/Zoll = 2,54 Masche/cm; B. Drahtdurchmesser ist der Durchmesser des Drahtgeflechts. Es handelt sich um den von der Produktionsanlage auf der Projektionsebene des Bildschirms gemessenen Wert. Normalerweise ausgedrückt in d, die Einheit ist: Mikron.
