Herstellung von Siebdruckplatten
Die Siebplattenherstellung ist die Grundlage und der Schlüsselprozess des Siebdrucks. Wenn die Plattenherstellungsqualität nicht gut ist, ist es schwierig, qualitativ hochwertige Produkte zu drucken. Probleme und Mängel beim Drucken hängen oft mit der Plattenherstellungstechnologie und der Materialauswahl zusammen. Um qualitativ hochwertige Siebplatten herzustellen, müssen wir daher die Plattenherstellungstechnologie richtig beherrschen und die Plattenherstellungsmaterialien streng entsprechend den Anforderungen des Plattenherstellungsprozesses auswählen.
Beim Siebdruck handelt es sich um die Herstellung des Druckplattenskeletts, also um das Substrat, das den lichtempfindlichen Klebstoff oder Film trägt. Das Verständnis der Eigenschaften des Siebdrucks und die Auswahl des richtigen Siebdrucks entsprechend den Druckanforderungen ist das Schlüssel- und Hauptproblem bei der Herstellung hochwertiger Siebdruckprodukte.
1. Verschiedene Bildschirmanwendungen
Die derzeit am häufigsten verwendeten Siebtypen sind Nylon (auch als Nylon bekannt) und Polyester (auch als Polyester bekannt). Ein Drahtgeflechtstrang wird nur unter bestimmten Bedingungen verwendet. Echte Siebe wurden grundsätzlich eliminiert.
Nylonnetz: ist aus synthetischen Fasern (Polyacylfasern) gewebt, hat eine gute Elastizität, Tinte durchdringt das gute Material, kann einem bestimmten Grad an alkalischer Lösung standhalten, ist verschleißfest und zugfest, hochfest, der Einsatz von statischer Elektrizität ist gering, der Preis ist niedrig, daher ist es im Siebdruck weit verbreitet. Die Hauptnachteile sind wie folgt: schlechte Säurebeständigkeit, hohe Dehnung, große Zugverformung, spröde Netease-Seide, die lange Zeit dem Sonnenlicht ausgesetzt ist, was zu einer verringerten Festigkeit führt, und anfällig für Feuchtigkeit und schlechte Maßhaltigkeit Stabilität.
Polyestersieb: aus synthetischen Fasern gewebt, die hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Beständigkeit dieser Art von Sieb ist besser als bei Nylonnetzen, geringe Dehnung. Gute Dimensionsstabilität, gute Zugfestigkeit, hält hohen Spannungen stand, löst sich am besten vom Sieb und entfernt die Tinte, wobei die Spannung moderat reduziert wird, lange Lebensdauer, der Preis ist relativ günstig (teurer als Nylonnetze). Polyester-Seidennetz-Überdrucker mit hoher Genauigkeit und Stabilität sind ein ideales Material für präzisen Bilddruck. Es wird bevorzugt, Grafiken mit höherer Druckqualität zu drucken Maßgenauigkeit. Es ist auch das bevorzugte Siebmaterial beim Siebdruck optischer Datenträger.
Darüber hinaus gibt es Drahtgeflechte aus rostfreiem Stahl. Hervorragende Flächenstabilität, die Produktion von Grafik-Dimensionsstabilität. Geeignet für den Druck von elektronischen Leiterplatten. Pinzetten mit Polyestersiebbeschichtung haben die Eigenschaften von Polyestersieben und Metallsieben. Es ist nicht einfach, statische Elektrizität und tote Falten zu erzeugen, aber kleine Maschen, hohe Kosten.
2. Die Geometrie des Bildschirms
Die Grundelemente der Maschengeometrie sind Maschengröße und Maschendurchmesser. Die Maschenzahl bezieht sich auf die Anzahl der Fäden pro Zentimeter. Der Maschendurchmesser bezieht sich auf den Kalibrierungswert des Maschendurchmessers vor dem Weben.
Zum Beispiel die Bildschirmdarstellungsmethode PET1000 150-31Y Pw. Das heißt, der Bildschirm ist ein Polyesterbildschirm (1000 ist seine Qualität/Modell), die Maschenzahl beträgt 150 (Linie/cm), der Seidendurchmesser beträgt 31 U, der gelbe Flachgewebetyp.
Unter Drahtgeflecht-Webart versteht man, dass sich Kette und Schuss des Drahtgeflechts in Form eines gewebten Codes kreuzen, Flachgewebe, nämlich 1:1-Weberei, Code für PW. Es gibt viele Arten von Schrägwebereien: 2:1, 2:2, 3:3 und TW.
Die Sieböffnung bezieht sich auf den Raum zwischen zwei benachbarten Längen- und Breitengradlinien, senkrecht zur Siebebene und gemessen. Die Sieböffnung bestimmt die maximale Partikelgröße in der Siebdruckfarbe. Um die Tinte vollständig zu durchdringen, muss die Siebdruckfarbe-Partikelgröße weniger als 1/3 der Maschenweite betragen. Die Sieblöcher beeinflussen: den Linien- und Punktdruckpegel von feiner Farbe, die Tintenentfernungsleistung. Die Dicke der Druckfarbenschicht.
3. Die Bildschirmauswahl sollte auf den folgenden Faktoren basieren:
1) Je kleiner der Durchmesser des Netzes ist, desto größer ist die relative Öffnungsfläche, sodass es besser für die Replikation feiner Schichten geeignet ist.
2) Je feiner das Netz, desto schlechter ist die Korrosionsbeständigkeit des korrosiven Reinigungsmittels, während des Druckens desto schlechter die Abriebfestigkeit der Anti-Kratz-Tintenplatte.
3) Je größer der Durchmesser des Netzes. Je kleiner die relative Öffnungsfläche ist, desto schwieriger ist es, feine Linien und kleine Punkte zu reproduzieren.
4) Je größer der Siebdurchmesser ist, desto höher ist der Druckwiderstand.
Im Allgemeinen. Zusätzlich zu den oben genannten Faktoren sollten bei der Siebauswahl auch die Tinte und die Anpassungsfähigkeit der Substratoberfläche berücksichtigt werden. Die Lebensdauer der Vorlage, die Produktionskosten und andere Faktoren. Erst nach umfassender Überlegung kann die richtige Wahl des Siebs dazu beitragen, den besten Druckeffekt und wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.
Das am häufigsten verwendete Siebgewebe für den Siebdruck optischer Datenträger ist wie folgt:
1) Auswahl an weißem Hintergrund: 40-31YPW, 140-34YPW, 150-31yPW
2) Auswahl der Farbblöcke: 140-31YPW, 140-34YPW, 150-31yPW
3) Auswahl an feinen Linien: 165-31yPW 150-31yPW4) Auswahl an Punktdruck: 165-31yPW 150-31yPW
180-27YPw
5) Die Wahl der Großpartikeltinte 140-31YPW oder sogar weniger Tage 6) Die Wahl der besonderen Dickenanforderungen: 120-34yPW
