Installation von Rakel
Um einen guten Druckeffekt zu erzielen, überprüfen Sie vor dem Drucken, ob die Schaberklinge gerade ist. Die Inspektionsmethode kann durch Sichtprüfung oder eine leichte Hand über die scharfe Oberfläche des Gummischabers verwendet werden, um zu überprüfen, ob die scharfe Oberfläche beschädigt ist Bedingungen. Allgemeiner Druck mit weicheren Rakeln, um das Teil zu installieren, um mehr zu sein, harten Rakeln, um das Teil zu installieren, um weniger zu sein, der freiliegende Teil sollte mehr sein. Die Qualität des Schabergriffs wirkt sich direkt auf den Nutzungseffekt aus.
(I) Achten Sie beim Einbau des Abstreifers auf wichtige Punkte
(1) Wählen Sie einen der geraden und fehlerfreien Streifen. Das Ende ist die Schneidkante, und das Ende mit schlechter Schneidkante wird in den Griff eingebaut.
(2) Beschädigen Sie die Klinge während der Installation nicht.
(3) Siebdruckmaschine zum Einbau des Schabers, Schraube nicht zu fest anziehen, um den Schaber nicht zu beschädigen, und die Klemmung flach, hoch und niedrig und den Siebkontakt flach durchführen.
Die Höhe des Schabergriffs kann entsprechend den Siebdruckanforderungen angezeigt werden. Wenn Sie einen kleinen weichen Schaber benötigen, kann er stärker freigelegt werden (25–30 mm). Wenn der Schaber hart sein muss, kann er weniger freigelegt werden (10–25 mm). Aufgrund des Drucks beim Drucken auf die Härte des Schabers kommt es zu dessen Kontakt mit dem Positivdruck, der Druck ist verschwommen, insbesondere beim Drucken von Leiterplatten kann diese leicht erodiert werden, während sich die Druckfarbenschicht beim Widerstandsschweißen verdickt, die Aushärtungswirkung der Lötstoppfarbe beeinflusst und gleichzeitig die Lebensdauer des Schabers erheblich verkürzt.
Die Höhe des nicht unterstützten Teils des Gummistreifens (der Teil, der außerhalb des Griffs freiliegt)
Die Höhe des nicht unterstützten Teils des Streifens ist die Höhe des Streifens, der nicht in den Holzgriff eingeführt wird. Dies ist einer der am häufigsten übersehenen Faktoren bei der Herstellung eines Schabers, und die Höhe des nicht unterstützten Teils des Streifens während des Druckens hat einen großen Einfluss auf die Härte. Die Höhe des Streifens, der dem äußeren Teil des Griffs ausgesetzt ist, ist das Prinzip, dass der nicht unterstützte Teil des Schabers mit höherer Härte (härter) höher sein kann als der nicht unterstützte Teil des Schabers mit niedrigerer Härte (weicher). Es gibt In der Branche herrscht häufig die falsche Vorstellung vor, dass ein mit einer harten Rakel bedrucktes Produkt von besserer Qualität sei. Tatsächlich ist die Härte des Schabers relativ eng an die Anpassungsfähigkeit angepasst, auf der Druckebene sind Ebenheit, Schaberdruck und Geschwindigkeitsanpassungsanforderungen höher. Im Allgemeinen wird der weiche Schaber bei 2,5 bis 3 cm nicht unterstützt 50° und 55° und der nicht eingelegte Teil etwa 1,5 cm weisen eine gute Druckanpassungsfähigkeit auf, und seine Biegeleistung reicht aus, um den durch Bedienungs- oder Einstellungsbeschwerden verursachten Fehler auszugleichen.
Die Länge des Gummistreifens
Die ideale Länge des Schabers ist 5 cm länger als das gesamte Bild auf dem Bildschirm. Dadurch erhalten Sie eine Größe, die der zum Drucken erforderlichen Mindestbildschirmgröße entspricht (vorausgesetzt, das Bild ist nicht zu weit vom Rahmen entfernt). Der Streifen muss auf die entsprechende Länge zugeschnitten werden, da der Schaber zu lang ist, was zu einer maximalen Verformung des Netzgewebes führt. Nach dem Schneiden des Bandes sollten die scharfen Ecken jeder Kante mit einem schärferen Messer entfernt und mit 100-Mesh-Schmirgelleinen glatt poliert werden. Angemessene Wahl, geeignet für die Verwendung von Gummischaber, gleichzeitig kann das beliebtere Schaber-„Rotationssystem“ (also das Rotationssystem) auch die Lebensdauer des Schabers besser verbessern.
