Die Prinzipien des Siebdrucks werden auf viele Arten zum Ausdruck gebracht, die Grundidee ist jedoch dieselbe.
Beim Siebdruck handelt es sich um die Dehnung von Seidenstoff, synthetischem Faserstoff oder Drahtgeflecht auf einem Holzrahmen oder Metallrahmen. Zur Herstellung einer Siebdruckplatte wird ein manueller Farbfilm oder ein fotochemisches Plattenherstellungsverfahren verwendet. Bei der modernen Siebdrucktechnologie werden lichtempfindliche Materialien mithilfe einer fotografischen Plattenherstellungsmethode zur Herstellung einer Siebdruckplatte verwendet, so dass der Siebdruckteil des Bilds und des Textlochs auf der Siebdruckplatte durch das Loch verläuft und der Nichttextteil des Sieblochs blockiert wird. Drucken durch die Rakelextrusion, so dass die Tinte durch das Bild und Der Textteil des Netzes wird auf das Substrat übertragen und bildet dasselbe wie der Originaltext.
Der Siebdruck muss aus fünf Elementen bestehen: Sieb, Siebrahmen, lichtempfindlicher Klebstoff, Schaber und Siebdruckfarbe.
Die gesamte obige Aussage ist sehr anschaulich und streng, hier werden wir einige der Konzepte verstehen.
Handgeschnitzte Lackfolie: Handgeschnitzte Lackfolie ist eine traditionellere Methode. Der Textzeilendruckbildschirm kann die Herstellung von Papptellern aus gravierter Lackfolie wählen.
(1) Herstellung von Farbfilmpapier
1, Herstellung von Wachsfarbenfilmpapier
Kleben Sie Pauspapier oder Zellophanpapier auf ein flaches Brett oder Glas, mischen Sie Gummiwasser und Benzin gleichmäßig im Verhältnis 1:1, streichen Sie das Papier mit einem Schattierungspinsel als Isolationsschicht auf, damit es nach dem Malen trocken ist. Sprühen Sie mit der Sprühpistole etwa 15 bis 17 cm von der Papieroberfläche ab. Sprühen Sie sieben bis acht Mal. Die Dicke kann individuell eingestellt werden, das übliche Wachspapier kann dick, mittel und dünn hergestellt werden.
Sprühen Sie die erste Schicht zum Trocknen auf und sprühen Sie dann die zweite Schicht auf. Wenn die Produktionsmenge gering ist, kann die dritte Schicht mit einem Schattierungspinsel gebürstet werden. Weiche, klare Sprühfarbe für farblosen, transparenten Körper. Bei der Herstellung von Wachspapier muss Sprühfarbe verwendet werden, d Erstens. Rizinusöl sollte je nach Farbleistung, Wetteränderungen und ernsthaftem Abwägen hinzugefügt werden. Dibutylester kann Rizinusöl ersetzen, ist jedoch nicht so gut wie Rizinusöl.
2. Herstellung von Gelatinefolienpapier
Gelatine in klarem Wasser in einen Behälter geben, aufkochen und auflösen. Fügen Sie Glycerin und etwas Magenta-Farbstoff hinzu. Mit einem Glasstab gut umrühren. Wird auf einem sehr flachen Brett oder einer Glasplatte auf dem Substrat der Polyesterfolie befestigt. Mit einem Schattierungspinsel wird Vinylchloridaufschlämmung und Cycloethylketon-Lösungsmittel mit einem Pinsel auf Papier als Isolationsschicht aufgetragen. Nach dem Trocknen mit einem Schattierungspinsel aufsprühen oder bürsten. Lassen Sie es an der Luft trocknen und lagern Sie es an einem trockenen und belüfteten Ort. Wenn die Temperatur 180 °C überschreitet, kann 1 g Natriumsulfat hinzugefügt werden.
(2) Gravurlackfilmpapier
Unter dem Papier wird Tintenpapier aufgetragen und ein transparentes Klebeband eingeklebt, mit einem Messer den Druckteil der Folie vom Trägerpapier entfernen. Bei vielen Farbgravuren wird zur sorgfältigen Prüfung des Gemäldes die Reihenfolge der überlappenden Farben unterschieden. Um zu verhindern, dass die Version, die Gravur, der Farbbereich des ersten Farbsatzes etwas größer ist als das Original, ist der Farbbereich des zweiten Farbsatzes und die Größe des Originals nach dem Drucken genau gleich. Der erste Druck muss etwas breiter sein, nach dem Drucken der Gravur groß. Darüber hinaus sollte beim Gravieren der Konturlinie durch den Konturliniendruck diese Farbe in der Hälfte der Außenlinie platziert werden, wobei die Konturlinie und das Originalmanuskript eingraviert werden sollen.
(3) Dehnen Sie das Netz
Die Auswahl von Drahtgeflechten und Drahtgeflechten sollte auf den Substraten, der Druckmethode, den flexiblen Eigenschaften des Druckmaterials, der feinen Druckgrafik, dem 130-150-Mesh-Sieb, der groben 100-120-Mesh-Druckgrafik, der Gelatinefilm-Version auf Papier für die Verwendungstemperatur, dem Siebdruck, der Lackfilm-Papierversion mit Tränken und der Version ohne Temperatur basieren. Wählen Sie also auch ein Nylonnetzwerk. Mit der Stretchmaschine oder der manuellen Stretchnetzmethode wird der Bildschirm im Rahmennetzwerk gedehnt. Der Bildschirm sollte flach sein. elastische moderat, und bildschirm vorne und hinten mit essigsäure wischen sauber öl und schmutzig.
(4) vorherige Ausgabe
Zeichnen Sie auf der Regellinie auf dem Manuskript viele Sätze von Farbversionen als Regeln der Regeln. Legen Sie die gravierte Version zusammen mit dem Manuskript in die entsprechende Position des Siebbretts, entsprechend den Regeln der Linie der ursprünglichen Bindungsregeln des Regelblatts mit milchigem Kleber auf dem Siebbrett und kleben Sie das Papier fest. Es gibt ein paar Farbsätze mit ein paar Siebdrucktabellen, die eine einheitliche Regel darstellen. Setzen Sie das Manuskript zusammen mit der gravierten Version, legen Sie es auf die gute Regel des Bretts, legen Sie den Bildschirm ab Rahmen, auf dem Bildschirm mit einem Bügeleisen, das auf die vier Ecken der Kante des gravierten Jakobsmuschels fixiert ist, bügeln, den Jakobsmuschel nach dem Originalmuster heiß auf dem Bildschirm kleben lassen. Legen Sie etwas dicke Pappe auf das Brett, legen Sie den Bildschirmrahmen ab, um das Gelatinepapier-Pad flach zu machen, und bedecken Sie dann ein Stück Mylar-Folie auf dem Bildschirm, um Abstand zu halten, bügeln Sie mehrmals hin und her, damit der Film auf dem Bildschirm bügelt. Lassen Sie ihn nach einer guten Platte auf natürliche Weise trocknen und entfernen Sie dann das Futterpapier und den Ring Keton auf der Rückseite der Platte und das mit Vinylchlorid beschichtete Trennpapierintervall reinigen. Wenn die Version abgefallen ist, kann die Stelle mit Eisessig repariert werden, z.
(5) Blockieren Sie das Internet
Das Sieb wird mit kolloidalem Kleber nach oben gesiebt, so dass die Druckplatte mit Druckfarbe bedeckt ist. Die Wachsfilmversion des Siebs kann mit Nitrozelluloselack versiegelt werden, die Gelatinelösung kann die Gelatinefilmversion und die mit Nitrozelluloselack modifizierte Filmversion versiegeln. Die versiegelte Platte kann im trockenen Zustand bedruckt werden.
Fotochemische Plattenherstellung
Photochemisches Ätzen, auch photochemische Bearbeitung genannt, ist die Kombination von Photolithographie und Photolithographie (chemisches Ätzen).
Dichte und feine Verarbeitungstechnologie. Der Hauptunterschied zwischen ihr und der chemischen Ätzverarbeitung besteht darin, dass bei ersterer keine manuelle Gravur oder Markierung der Vorlage erforderlich ist
Durch fotografische lichtempfindliche Bestimmung der Oberfläche des zu ätzenden Werkstücks können Grafiken, Linien und somit zu sehr feinen Textmustern verarbeitet werden.
Fotogravur
Die Herstellung von Fotoplatten ist eine gängige Methode im modernen Plattenherstellungsprozess.
Lichtempfindliches Material bezieht sich auf die fotochemische Reaktion, bei der (zeigen, eindeutige) Verarbeitung ein Bild des Materials erzeugen kann.
Verfahren zur Plattenherstellung
Direkte Plattenherstellung
Methoden: Bei der Methode der direkten Plattenherstellung wird die mit lichtempfindlichen Materialien beschichtete Handgelenkplatte mit der Basis des lichtempfindlichen Films flach auf die Arbeitsfläche gelegt, der gute Handgelenknetzrahmen auf einer Ebene auf der Basis gedehnt, dann in der Netzbox in der lichtempfindlichen Aufschlämmung und mit einer weichen Rakel druckbeschichtet, nach dem Trocknen vollständig aus Kunststoff abgezogen und am Handgelenk des lichtempfindlichen Filmbildschirms befestigt, der zum Brennen der Platte verwendet werden kann. Nach der Verbesserung wird durch Trocknen ein Druckbildschirm erstellt.
Prozessablauf: Netz dehnen – entfetten – trocknen – abstreifen – Grundierung – Belichtung – Entwicklung – Trocknung – Reparatur – ein Netz
Indirekte Plattenherstellung
Methode: Bei der indirekten Plattenherstellung handelt es sich zunächst um einen indirekt belichteten Film, mit 1,2 % H2O2, Sklerose mit warmem Wasser nach der Verbesserung, Trocknung erfolgt nach dem Abziehen der Grafikplatte, Platte, wenn der Grafikfilmfilm mit gutem Siebdruck verbunden ist, durch Zusammendrücken des Films und feuchte Siebpaste gespannt, die untere Basis jie, Siebdrucksieb mit dem Wind trocknen lassen.
Prozessablauf:
1) Das Netz zum Entfetten und Trocknen gedehnt haben
2) indirekte Filmbelichtung, Härtung und Entwicklung
1und2- Passen – eine Reparatur und eine Versiegelung trockenföhnen
3) Methode zur Herstellung einer direkten Mischplatte
Tragen Sie zuerst die lichtempfindliche Klebeschicht mit Wasser, Alkohol oder lichtempfindlichem Klebstoff auf den Drahtgeflechtrahmen auf, entfernen Sie nach dem Trocknen mit Heißluft die Filmbasis und drucken Sie dann, nachdem die Entwicklungsverarbeitung zum Sieb verarbeitet wurde.
Tatsächlich gibt es viele Prinzipien und Aspekte, die bei der Herstellung von Platten mit lichtempfindlichen Materialien, die in der heutigen Zeit häufig verwendet werden, beachtet werden müssen, und wir werden später auf sie eingehen.
